冷冲压模具是一种用来制造汽车零部件、电子科技类产品外壳等的模具，其材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。下面将介绍几种常用的冷冲压模具钢材料。

  Cr12MoV：Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的冷工具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。该材料具备优异的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冷冲压模具的切削部分，如切断刀、切断模等。

  9CrWMn：9CrWMn是一种具有较高硬度和耐磨性的冷工具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钨(W)、锰(Mn)。该材料具有较高的强度和韧性，适用于制造冷冲压模具的工作部分，如冲头、冲模等。

  DC53：DC53是一种具有较高硬度和耐磨性的冷工具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、锰(Mn)和硅(Si)。该材料具备优秀能力的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冷冲压模具的切削部分和工作部分。

  SKD11：SKD11是一种具有较高硬度和耐磨性的冷工具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)和钢铁(Fe)。该材料具备优异的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冷冲压模具的切削部分和工作部分。

  以上是几种常用的冷冲压模具钢材料，它们具有不一样的特点和适合使用的范围，能够准确的通过具体的模具设计的基本要求选择正真适合的材料。在使用这一些材料制造冷冲压模具时，还有必要进行适当的热处理和表面处理，以提高模具的常规使用的寿命和性能。