5CrNiMo是一种高合金热作模具钢，其化学成分规划以碳（C）、铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）为中心元素，结合硅（Si）、锰（Mn）等辅佐元素，构成均衡的力学性能与耐高温特性。详细成分规模如下

  碳（C）：0.45%~0.60%（首要进步硬度和耐磨性，不同规范略有差异）；

  硅（Si）：≤0.40%、锰（Mn）：0.50%~0.80%（辅佐脱氧和强化基体）；

  部分材料说到或许含有微量铜（Cu≤0.30%）、钛（Ti）、铝（Al）等元素，用于细化晶粒或改进可加工性

  圆钢：直径20~400mm（常见标准Ф20~100mm），用于铸造模具或精细零件加工；

  板材：厚度1~500mm，宽度50~1200mm，适用于热冲压模或压铸模；

  热轧钢坯：供进一步铸造或机加工运用。此外，可根据需求定制特别标准（如无缝管、钢带等），支撑热轧、冷轧、铸造等工艺

  一般退火：780~800℃保温4~6小时，以≤50℃/h冷却至550℃后空冷，退火硬度≤241HB；

  等温退火：870℃保温2~4小时，降温至730℃再保温4~6小时，细化晶粒并改进切削性。

  淬火温度：830~860℃油冷（大型模具选用上限温度），淬火后硬度达HRC 53~58；

  回火工艺：引荐500~600℃两次回火（每次2小时），终究硬度HRC 48~52，平衡强度与耐性。

  特别工艺：大型模具需先预热至600~650℃，防止淬火变形；淬火后当即回火以消除应力89。

  铸造模具：如轿车曲轴、连杆的大中型锤锻模（边长400mm），寿数较传统钢种（如3Cr2W8V）进步1.5~3倍；

  耐高温稳定性：在500~600℃环境下仍坚持高硬度和强度，削减模具软化失效

  耐磨性与耐性平衡：钼、铬碳化物散布均匀，冲击耐性优于同类钢种（如H13）